Longs tirages continus grâce à l’enroulement croisé — moins d’arrêts et moins de déchets.

Haute tack initiale & forte tenue au cisaillement pour un montage durable des moulures et profils.

Versions intérieur & extérieur avec résistance aux UV, à l’humidité et aux températures.

Lamination propre et rapide adaptée aux lignes d’extrusion et d’habillage de profils.

Adaptation au substrat (PVC/uPVC, aluminium anodisé ou thermolaqué, bois peint/verni, verre, HPL, composites).

Maximiser la disponibilité de ligne : moins de changements = moins d’arrêts, moins de gâche de démarrage et moins de manipulations.

Déroulement stable : profil de tension optimisé pour une pose précise à vitesse de ligne.

Moins de déchet : moins de noyaux/protecteurs par mètre qu’avec des petites roulettes.

Qualité constante : lots longs et ininterrompus = meilleure répétabilité.

Compatibles inline : idéales pour l’extrusion, l’habillage de profils et les modules de lamination en ligne.

Moulures et profils décoratifs pour fenêtres & portes

Petits bois / barreaux décoratifs (division visuelle des vitrages)

Encadrements, profils d’angle et de transition

Seuils et profils d’appui, appliqués sur panneaux de porte

Profils de protection d’arête et profils de finition

Pads acoustiques/anti‑grincement et positionnement de mousses d’étanchéité sur profils

PVC / uPVC (rigide & expansé)

Aluminium (anodisé, brossé, thermolaqué)

Bois peint/verni et dérivés du bois

Verre, HPL, composites, ABS/PC

Plastiques LSE (PP/PE, certaines textures de poudre) avec adhésifs dédiés

Film PET (acrylique modifié) pour liaisons fines, propres et à forte tenue au cisaillement.

Support papier/tissu non‑tissé (caoutchouc ou acrylique) pour épouser de légères irrégularités.

Rubans transfert (acrylique sans support) pour designs de profils ultra‑fins.

Mousse PE (p. ex. 0,5–2,0 mm) pour combler les jeux et amortir les vibrations.

Mousse acrylique à performance « structurelle » (p. ex. tesa® ACXplus, 3M™ VHB™) pour applications extérieures exigeantes.

Acryliques optimisés LSE pour PP/PE ou textures de thermolaquage difficiles.

Adhésion au pelage (initiale & finale) ajustée au substrat et au dégagement du protecteur.

Résistance au cisaillement (statique & dynamique) pour éviter le fluage en position verticale.

Résistance thermique (pics court terme & exposition long terme).

Résistance aux UV, à l’humidité et au vieillissement pour les conceptions extérieures.

Reprise élastique des mousses & répartition des contraintes pour une liaison durable sous charge.

Largeurs sur mesure & tolérances serrées pour moulures étroites et profils complexes.

Enroulement croisé jusqu’à des longueurs kilométriques (selon type & épaisseur du ruban).

Diamètres de noyau adaptés à votre machine (p. ex. 76 mm / 152 mm).

Protecteurs (liners) : MOPP rouge, PCK, glassine, dégagement différentiel/aisé, fingerlift/split.

Découpe / demi‑découpe (kiss‑cut) sur bobine pour pose indexée.

Lamination multi‑couches (p. ex. mousse + film) et constructions spéciales.

Bandes de tête codées couleur & impression d’étiquettes pour une identification rapide en ligne.

Nettoyer les deux surfaces (IPA/eau 70/30 ou nettoyant recommandé) ; laisser sécher.

Apprêter les substrats difficiles si spécifié (LSE, textures thermolaquées, vernis).

Appliquer à ≥ 18–20 °C (ou minimum du ruban) avec forte pression (≥ 15 N/cm²).

Respecter le temps de montée en adhésion (de quelques minutes à 24–72 h selon l’adhésif).

Éviter les charges en cisaillement pendant la cure ; privilégier compression/traction dans la conception.

Moins de changements = moins de noyaux, de protecteurs et de gâche de démarrage.

Spécification juste = moins de sur‑dimensionnement et de matière consommée.

Options acryliques sans solvants disponibles ; sélection conforme RoHS/REACH.

Famille/construction du ruban et système adhésif (standard, LSE, extérieur).

Largeur & épaisseur, Ø extérieur visé de la bobine et Ø de noyau.

Sens de déroulement / d’enroulement et politique d’épissures souhaitée.

Type de protecteur (p. ex. MOPP rouge, PCK, fingerlift) et besoins marquage/ID.

Conditionnement (unitaire, taille de lot, étiquetage) et exigences QA/documents.