Rogers PORON-Schaumstoff vs. EPDM-Schaumstoff
Schaum: Unterschiede, Vor- und Nachteile
Rogers PORON-Schaum
Vorteile:
Hohe Haltbarkeit: Beständig gegen Verschleiß und behält seine Leistung über lange Zeit bei.
Hervorragende Beständigkeit gegen Druckverformung: Behält auch nach wiederholter Verwendung seine Form und Wirksamkeit bei.
Gute Energieabsorption: Bietet hervorragende Polsterung und Aufprallschutz.
Konsistenz: Gleichbleibende Leistung bei verschiedenen Chargen.
Nachteile:
Kosten: In der Regel teurer als EPDM-Schaum.
Begrenzte chemische Beständigkeit: Im Vergleich zu EPDM weniger beständig gegen bestimmte Chemikalien (je nach ausgewähltem PORON).
Unterschiede
Materialzusammensetzung: PORON ist ein mikrozellulärer Polyurethanschaum.
Dichte und Festigkeit: Im Allgemeinen hat PORON-Schaum eine höhere Dichte und eine gleichmäßigere Festigkeit als EPDM.
Druckverformungsrest: PORON-Schaum hat eine ausgezeichnete Druckverformungsrest-Beständigkeit, d. h., er behält seine Form und seine Polstereigenschaften auch nach längerer Kompression bei.
Haltbarkeit: PORON-Schaumstoff ist äußerst langlebig und widerstandsfähig gegen Abnutzung und Verschleiß.
Anwendungen: Häufig in Anwendungen eingesetzt, die Polsterung, Energieabsorption und Vibrationsdämpfung erfordern.
EPDM-Schaum
Vorteile:
Kostengünstig: Im Allgemeinen preiswerter als PORON-Schaum.
Gute Witterungsbeständigkeit: Hervorragende Beständigkeit gegen Ozon, UV-Strahlung und Witterungseinflüsse.
Chemische Beständigkeit: Beständig gegen eine Vielzahl von Chemikalien und Lösungsmitteln.
Vielseitig: Geeignet für verschiedene Abdichtungs- und Isolierungsanwendungen
Nachteile:
Druckverformungsrest: Neigt bei längerer Druckeinwirkung zu bleibenden Verformungen.
Haltbarkeit: Bei Anwendungen mit hoher Belastung möglicherweise nicht so langlebig wie PORON.
Energieabsorption: Geringerer Aufprallschutz und geringere Dämpfung im Vergleich zu PORON.
Unterschiede:
Materialzusammensetzung: EPDM ist eine Art synthetischer Kautschuk.
Dichte und Festigkeit: Im Allgemeinen weniger dicht und weniger fest als PORON.
Druckverformungsrest: EPDM-Schaum hat eine mäßige Druckverformungsrestbeständigkeit.
Haltbarkeit: Gute Haltbarkeit, kann sich jedoch in bestimmten Umgebungen schneller abnutzen als PORON.
Anwendungen: Wird häufig für Dichtungen, Dichtungsstreifen und Isolierungen verwendet.
Welches Produkt ist besser?
Die Entscheidung zwischen Rogers PORON-Schaum und herkömmlichem EPDM-Schaum hängt von den spezifischen Anwendungsanforderungen ab:
Für Anwendungen, die eine hohe Haltbarkeit, eine gleichbleibende Leistung und eine hervorragende Polsterung erfordern: Rogers PORON-Schaum ist trotz seiner höheren Kosten in der Regel die bessere Wahl.
Für Anwendungen, bei denen die Kosten eine wichtige Rolle spielen und eine moderate Leistung akzeptabel ist: EPDM-Schaum ist eine geeignete und kostengünstige Option.
Anwendungsbeispiele:
PORON-Schaum: Medizinische Geräte, Einlegesohlen für Schuhe, Polsterung von elektronischen Geräten, Hochleistungsdichtungen und -dichtungsringe
EPDM-Schaum: Dichtungen für die Automobilindustrie, Klimaanlagen, Outdoor-Ausrüstung, allgemeine Dichtungen
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass PORON-Schaumstoff für Hochleistungsanwendungen mit langer Lebensdauer, die eine hervorragende Polsterung und eine minimale bleibende Verformung erfordern, besser geeignet ist. EPDM-Schaumstoff ist für Projekte mit begrenztem Budget besser geeignet, bei denen eine gute Witterungsbeständigkeit und eine moderate Haltbarkeit ausreichen
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Łukasz Jelonek
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