BSR-Lösungen, die „lästige Geräusche“ in „wahrgenommene Qualität“ verwandeln

Vom anhaltenden Quietschen bis zum klappernden Bauteil: unerwünschte Geräusche und Vibrationen sind nicht nur störend — sie beeinflussen Komfort und Qualitätswahrnehmung in Fahrzeugen, Schienenfahrzeugen, Haushaltsgeräten und HVAC-Anlagen. tesa® Dämpfungs- und BSR-Bänder sind darauf ausgelegt, Mikrobewegungen und Schwingungen zu reduzieren und so Geräusche und Klappern zu minimieren. EKO-TECH schließt die Lücke zwischen Material und Praxis: Wir helfen bei der Auswahl des passenden tesa® Rohmaterials und konvertieren es zu Lösungen für manuelle, teilautomatisierte oder vollautomatisierte Prozesse.

Ihre Vorteile mit einer BSR-Lösung:

weniger Buzz / Squeak / Rattle in kritischen Kontaktzonen
sicherer Sitz und Haftung auf gängigen Substraten (auch bei komplexen Geometrien)
Low-VOC-Optionen für Innenraum-Anforderungen

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Geräusch schwingungsre-duzierung

Hitzebeständig und wasserfest

Abrieb – und alterungsbestän-digkeit

Fleece – abdeckung & ultra niedrige Voc

Warum BSR heute wichtiger ist (besonders bei EVs)

OEMs erhöhen die akustischen Anforderungen. Bei Hybrid- und Elektrofahrzeugen fällt zudem eine relevante „Geräuschkulisse“ weg — dadurch werden zuvor verdeckte Quietsch- und Klappergeräusche deutlich wahrnehmbarer.

BSR-Lösungen (Buzz, Squeak & Rattle) | tesa®

Materialien: tesa® BSR- & Dämpfungsband-Technologien

tesa® bietet BSR- und Dämpfungskonstruktionen (z. B. mit Vlies/Velours, Gewebe und PET-Trägern), die auf vielen Substraten funktionieren — auch auf LSE-Komponenten und in 3D-Geometrien.

Typische Schlüsselmerkmale (BSR-Anforderungen):

hohe Anpassungsfähigkeit an Unebenheiten und Konturen
Abriebfestigkeit für langfristige Performance
hoher Initial-Tack und stabile Fixierung
Low-/Ultra-Low-VOC-Optionen (je nach Anwendung)
Geräuschreduktion durch Dämpfung von Mikrobewegungen und Vibrationen

Wo BSR- und Vibrationsdämpfung echten Mehrwert liefert

Automotive & Transport — typische Hotspots

Kontaktzonen mit Relativbewegung: Dachhimmel, Cockpit/Instrumententafel, Sitzbereiche, Türsysteme und weitere Innenraum-Module — hier werden Mikrobewegungen schnell zu Quietschen und Rasseln.

Industrie,
Gerätebau & HVAC

Dämpfungsbänder helfen auch bei Maschinen und Aggregaten (z. B. Kompressoren, HVAC, Pumpen, Fördertechnik), Geräusche und Schwingungen zu reduzieren und den Betrieb „ruhiger“ zu machen.

tesa® 50118 PV1 Ultra Low VOC

tesa® 60606 PV1

tesa® 51626

tesa® 51616 PV2

tesa® 60303 Ultra Low Voc

tesa® 60307 Ultra Low Voc

tesa® 60310

tesa® 4657

tesa® 51206

tesa® 51207

tesa® 51217

EKO-TECH Converting — vom Band zur anwendungsfertigen Lösung

Eine Idee wird erst dann zur Lösung, wenn das Material im richtigen Format kommt. EKO-TECH unterstützt bei Definition und Industrialisierung, z. B. durch:

Längsschnitte (Slitting) in prozessoptimierten Breiten
Stanzteile / Kiss-Cut (reproduzierbare Formen für Kontaktpunkte)
Laminierte Multi-Layer-Konstruktionen (Dämpfung + Anti-Rattle)
Kitting & „Ready-to-Apply“-Formate für schnelle, fehlerarme Montage

Ziel: reproduzierbare BSR-Performance in Ihrer realen Geometrie — von Hand bis Automationslinie.

Geräusche an der Ursache eliminieren

Senden Sie uns Bauteil, Kontaktflächen, Substrat und Symptom (Buzz / Squeak / Rattle). Wir schlagen ein tesa® Material plus Converting-Format vor, passend zu Ihrem Prozess.

FAQ

Wie schnell ist ein Prototyp möglich?Monika Kluk2025-12-19T09:50:06+01:00

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